Жұмыс принципі термоформалау орау машинасықалыптау пішініне сәйкес тиісті пішіндері бар орауыш ыдысты қалыптастыру үшін орау материалын үрлеу немесе вакуумдау үшін созу қасиеттері бар пластикалық парақтардың алдын ала қыздыру және жұмсарту сипаттамаларын пайдалану, содан кейін өнімдерді тиеу және тығыздау, кесілгеннен кейін артық қалдықтарды автоматты түрде жинау және қалыптастыру.Ол негізінен келесі бөліктерден тұрады:
Жылытужәнеқалыптастыру аймағы
Қалыптау алдында, қалыптау үшін қажетті температураға жету үшін астыңғы пленканы қыздырыңыз және оны жұмсартыңыз, тез қалыптауға дайын.Қалыптау әдісі өндірушінің технологиясына, пленка материалына және қалыптау ыдысының тереңдігіне байланысты ерекшеленеді.
Төменде, негізінен, термоформингтік орау машиналарында ең көп таралған және кеңінен қолданылатын қалыптау әдістерінің бірнешеуін таныстырады:
1) Вакуум: Теріс қысымды қалыптастыру, парақты бекіту үшін қалып түбінен вакуумдау, жұқа парақтарға жарамды және таяз созылған контейнерлер үшін қолданылатын орауыш контейнерді қалыптастыру үшін қалыпқа сәйкес келеді.
2) Қысылған ауа.Оң қысымды қалыптастыру, жылыту камерасының үстінен сығылған ауаны қосу.Бұл әдіс жоғары техникалық талаптарға ие және қалыңырақ парақтарды созу және тереңірек контейнерлерді қалыптастыру үшін қолайлы.
3) 1 және 2 негізіндегі қосалқы созу механизмін қосыңыз. Негізгі принцип - парақтың екі жағында әртүрлі ауа қысымдары пайда болады.Дифференциалды қысымның әсерінен қаңылтыр қалыптаушы қалып түбіне жақын басылады.Егер созылу қиындығы немесе қалыптау тереңдігі ерекше үлкен болса, оны қалыптастыруға көмектесетін қосалқы созу механизмін қосу қажет.Бұл қалыптау әдісі өндірушілерге жоғары техникалық талаптарды қояды.Сығылған ауаны қоспас бұрын, қыздырылған және жұмсартылған қаңылтыр созылу басымен алдын ала созылады, осылайша қалыптасқан контейнер көбірек тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тереңірек және біркелкі қалыңдығына ие болады.
Созылатын бас көмекші қалыптау
Жоғарыда аталған үш қалыптау әдісі арқылы қалыптасқан қалып салқындатылып, қалып пішініне ұқсас ыдысқа айналады.
Толық салқындағаннан кейін ол пішіннің пішініне ұқсас ыдысқа айналады.
Термоформалау орау машинасының жұмыс процесі төмендегі суретте көрсетілген (икемді пленка):
1.Төменгі пленка аймағы: қажетінше үрленетін білікке пленка орамын орнатыңыз, дұрыс орналасуды растаңыз және оны тығыздау үшін үрлеңіз.Астыңғы пленканың бір жағын барабанмен бірге екі қысқыш тізбектің ортасына салыңыз.
2.Қалыптастыру аймағы: Тізбек арқылы тасымалданатын төменгі пленка қалыптау аймағына жетеді.Бұл аймақта тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес қаңылтыр жоғарыда көрсетілген үш қалыптау әдісімен (вакуум, сығылған ауа, созылатын бастық+сығылған ауа) арқылы қыздырылады және созылады.
3.Жүктеу аймағы: Бұл аймақты тұтынушы талаптарына сәйкес автоматты салмақ құю жабдығымен немесе қолмен толтырумен жабдықтауға болады.
4.Тығыздау аймағы: Төменгі пленка мен үстіңгі пленка қыздырылады, вакуумдалады және осы аймақта тығыздалады (қажет болса үрлеу функциясын қосыңыз) және тығыздау температурасын парақтың қасиеттеріне сәйкес реттеуге болады.
5.Кесу аймағы: пленканың қалыңдығына сәйкес бұл аймақ үшін екі кесу әдісі бар: Қысыммен кесуге арналған қатты пленка, көлденең және бойлық кесуге арналған икемді пленка.Өнімдер мөрленгеннен кейін, олар кесу және шығару үшін осы аймаққа жіберіледі. Тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес біз толық өндірістік желіні қалыптастыру үшін сұрыптау, металды анықтау, салмақ өлшеу және т.б. сияқты қосалқы жабдықты орната аламыз.
Көптеген жылдар бойы зерттеулер мен жетілдірулерден кейін Utien Pack термоформалау орау машинасы жоғары дәлдікпен және пленка қалыңдығын біркелкі бөлумен 150 мм тереңдіктегі контейнерлерді сәтті қалыптастырды.Сонымен қатар, біздің орау жылдамдығы минутына 6-8 есеге жетіп, отандық әріптестерден әлдеқайда озып кетті.
Жіберу уақыты: 25 желтоқсан 2021 ж